(6)噴燈*（汽油或煤油噴燈）一把。

(7)鋼絲繩卡10 只。

(8)撐對重的鋼管：ф0～ф50mm，長度1.5～1.8米2根（應能承重3噸以上）。

(9)手 拉葫蘆：1.5～3噸的載重一只。

以上工具需在施工前進行**仔細地檢查，確認質量、安全達標后方可使 用。

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   人員分兩組，每組*少兩人，帶好對講機。機房一組 將電梯轎廂開至頂層，平層后切斷電源，并通知另一組進入井底。

   底坑組首先切斷井底“急停”開關，測量對重下梁撞板至緩沖器的距 離，供剪切換繩長度尺寸參考。將對重與承重鋼管一端置于地面，另一端對準對重的下梁，接通井底“急?！遍_關，用對講機通知機房組人員將電梯慢速向上運行直 到對重架完全壓上鋼管，使電梯不能慢車向上為止。

   機房組切斷總電源并掛告示牌，然后用手拉葫蘆及鋼絲繩將轎廂吊起（鋼絲繩要通過 機房頂的吊重鋼環，注意吊環口上要墊些加大接觸面的材料），用手拉葫蘆使限速器人為動作（造成轎廂安全鉗動作，而后將所吊轎廂再放下一點，使安全鉗楔塊扎 牢于導軌上）。

   
   

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2.在第1項準確無誤完成后，先拆下電梯曳引鋼繩的1/2根數，平放于較平的地面上，拆下繩頭錐套。根 據原鋼絲繩長度，并參考已測得的對重下梁與緩沖器的距離。剪切新的電梯**鋼絲繩時，應注意：新購的鋼絲繩應仔細檢查，是否有產品合格 證
書，直徑是否與原有的相同，電梯**型式（8×l9的股數，外股粗內股細）；是否符合國家標準，在剪切和測量繩長過程中不能在地面 過度磨擦以防損壞。

5.將已制好1/2根數的新曳引鋼絲繩按原位原樣裝配好，然后拆除另1/2根數的舊曳引繩按以上第3、4項內容制作完成后， 再將其按原位、原樣裝配。然后用手拉葫蘆先將轎廂拉高約80mm，恢復限速器和安全鉗至正常位置，而后再拉手拉葫蘆放下轎廂，使鋼絲全部受力。這時，校正 轎廂側和對重側的繩頭螺栓，使各根曳引繩的張力與其平均張力之差≤5%（張力需用彈簧秤檢測）。

四、試驗

1.電梯靜載試驗：客梯、醫用電梯和2噸以下貨梯承載200％的額定載荷，其他各類電梯承載150％的額定載荷。在停止狀態下，搬入規定載荷的重物，承載10分鐘各承重構件無損壞，曳引鋼繩無滑動移位，掣動可靠。

2.曳引能力試驗。

(2)轎廂空載以額定速度上行至行程上部范圍。