介紹鋼絲繩繩排的工程應用。對鋼絲繩繩排的制作過程進行說明，并對鋼絲繩長度相對誤差產生的原因及引起的結果進行分析。給出預張拉繩排制造工裝制作要求及繩排制造注意事項。實踐證明，在預張拉狀態下制作的鋼絲繩繩排抗拉強度高，尺寸一致性好，生產效率大幅提升。

關鍵詞：鋼絲繩繩排；彈性伸長；破斷拉力；預張拉

1      繩排的制作過程
鋼絲繩在工程應用中，把多根鋼絲繩并排使用 共同承載同一荷載是一種很重要的方式，典型的是**使用于煤礦開采的多繩摩擦式提升機。鋼絲繩繩排類似于多繩產品，一般采用2 ~6根鋼絲繩制造，鋼絲繩兩端分別與2個鋼質接頭采用合金澆鑄方法固定，常應用于汽車伸縮臂中。

一般情況下，繩排的制造都是采用定尺下料法， 制作過程的關鍵是如何測量鋼絲繩長度尺寸。繩排與接頭之間大多采用鋅基合金澆鑄固結，但鋅基合金的澆鑄溫度比較高，可能會降低鋼絲強度,有時也會采用低溫鉛銻合金作為澆鑄料。在鋼絲繩下料時，為保證鋼絲繩伸長的一致性，通常情況下均采用同一卷鋼絲繩下料。

2      繩排質置問題產生的原因及引起的結果
2.1   引起繩排質量問題的因素
繩排一經制作完成，鋼絲繩的物理特性就被完 全固化，其特性包括澆鑄固結的牢固度、鋼絲繩排列位置偏差等多方面因素，但對繩排拉力影響大、根本的因素還是鋼絲繩之間長度尺寸的相對誤差， 而相對誤差的來源主要在以下幾個方面。

(1) 制作過程中產生的測量誤差、系統誤差和 隨機產生的操作誤差。在繩排的制作中，之所以兩端接頭分別澆鑄，中間增加鋼絲繩的張緊工序，就是為了消除測量誤差。由于鋼絲繩張緊力的一致性以及張力張緊程度等因素，鋼絲繩長度的一致性只能得到大概保證。

(2) 由于端部工裝尺寸原因導致鋼絲繩的張緊 角度不同，以及在釋放鋼絲繩張力過程中卡緊工裝是否會出現局部位移等問題，都可能造成繩排質量的不穩定。

(3) 鋼絲繩本身性能產生的如彈性伸長和結構伸長。雖然在鋼絲繩下料時，一般會選用同一盤鋼 絲繩，盡量保持彈性伸長基本一致，但鋼絲繩的結構 伸長，即使是同根鋼絲繩，也可能出現很大差異，這 是必須消除的,因此鋼絲繩使用前需要進行預張拉 處理。

鋼絲繩一經使用，經過反復施加載荷，逐步理順 了相對位置，同時，也使鋼絲繩產生了**伸長，即所謂的結構伸長。
消除結構伸長的方法，通常使用的就是預張拉。 鋼絲繩經過預張拉后，制繩鋼絲的殘余拉應力以及繩中股和股中鋼絲的殘余應力得以釋放、轉換和重 新分布，并且股及鋼絲的彎曲變形、扭轉變形得以更 加穩定。要減少和消除鋼絲繩的結構性伸長，預張拉是有效的方式

2.2     鋼絲繩長度相對誤差引起的結果

舉例分析鋼絲繩長度相對誤差造成的結果。 例如，某根鋼絲繩由于某種原因造成繩長或橫 截面積的誤差，由虎克定律可知該繩會比其他繩的 彈性伸長量大(或小）。該繩的張力Ar將比其他繩增大。

3 結語
實踐證明，鋼絲繩受力的一致性是繩排制作的關鍵因素，而傳統繩排制作方法不僅操作復雜、效率低，而且在鋼絲繩長度控制方面存在不足。鋼絲繩在預應力狀態下測尺、下料等較完整的系列化生產 制作方法實用、高效，而且操作簡單，不可控因素減 少，繩排穩定性好，能大限度發揮鋼絲繩性能，尤 其在保證起重機伸縮臂的安全性和耐疲勞方面，起著非常重要的作用。